Ce ar trebui să fac dacă transformatorul scufundat în ulei pierde ulei?

Ca echipament de bază al sistemului de alimentare, transformatoarele imersate în ulei joacă un rol vital în procesul de transport și distribuție a energiei. Funcționarea lor stabilă este direct legată de alimentarea fiabilă a sistemului de alimentare. Scurgerile de ulei sunt unul dintre cele mai comune și tipice defecte ale transformatoarelor cu scufundare în ulei. Dacă nu poate fi descoperit și tratat la timp, nu numai că va polua mediul înconjurător și va risipi resursele, dar va duce și la scăderea nivelului de ulei de izolație, la scăderea performanței izolației și, în cazuri grave, poate provoca chiar accidente majore, cum ar fi defectarea izolației și arderea înfășurării.

Prin urmare, stabilirea unui plan științific și sistematic de detectare și tratare a scurgerilor de ulei este de mare importanță pentru a asigura funcționarea fiabilă pe termen lung a transformatoarelor.

I. Importanța transformatorului cu scufundare în ulei

Ca echipament de bază în sistemul de alimentare, transformatoarele cu scufundare în ulei joacă un rol cheie de neînlocuit în procesul de transport și distribuție a energiei. Realizează creșterea sau scăderea tensiunii prin principiul inducției electromagnetice, satisfacând astfel cererea de energie electrică în diferite legături și reducând eficient pierderile de energie în timpul transmiterii puterii.

În sistemele de alimentare moderne, transformatoarele cu scufundare în ulei sunt utilizate pe scară largă în centrale electrice, substații și rețele de distribuție datorită întreținerii ușoare, costurilor reduse și gamei largi de aplicații. În special în condiții de funcționare cu sarcină mare, transformatoarele cu scufundare în ulei se pot baza pe performanța lor bună de disipare a căldurii și pe caracteristicile stabile de izolație pentru a asigura o alimentare continuă și fiabilă pentru sistemul de alimentare. Cu toate acestea, pe măsură ce cererea de energie continuă să crească, presiunea de funcționare cu care se confruntă transformatorul a crescut și ea, făcând stabilitatea și siguranța acestuia o condiție prealabilă importantă pentru asigurarea calității sursei de alimentare. Prin urmare, studiul aprofundat al caracteristicilor de funcționare și al tehnologiei de tratare a defecțiunilor transformatoarelor imersate în ulei este de mare importanță pentru îmbunătățirea fiabilității generale a sistemului de alimentare.

II. Principalele pericole ale scurgerilor de ulei de la transformatoarele immerse în ulei

Înainte de a discuta despre detectare și tratament, este necesar să se clarifice posibilele consecințe ale scurgerii de ulei:

• Scăderea performanței de izolație: Dacă nivelul uleiului este prea scăzut, înfășurările și miezul de fier vor fi expuse la aer, se vor umezi și se vor oxida, rezultând o scădere a rezistenței izolației.

• Pericol de incendiu: Scurgerile de ulei de transformator sunt inflamabile și pot provoca cu ușurință un incendiu odată ce intră în contact cu componente la temperatură ridicată sau cu scântei electrice.

• Poluarea mediului: uleiul de transformator conține o varietate de substanțe toxice și dăunătoare, care vor contamina solul și apa după scurgere.

• Pierderi economice: reaprovizionarea frecventă cu ulei, oprirea pentru întreținere și pierderile prin defecțiuni vor crește semnificativ costurile de operare și întreținere.

III. Locații comune și cauzele scurgerii de ulei în transformatoarele cu scufundare în ulei

Locații comune de scurgere Motive principale

• Calitatea slabă a sudării, concentrarea tensiunilor, coroziunea și perforarea la suduri și conexiuni cu flanșe
• Garnituri (garnituri, inele de etanșare) îmbătrânirea materialului, pierderea elasticității, deformarea permanentă prin compresie
• Capacul carcasei este slăbit, etanșarea nu este etanșă și presiunea internă este prea mare
• Funcționarea frecventă a comutatorului de reglaj duce la uzură și defectarea etanșării
• Instalare necorespunzătoare și oboseală prin vibrații la legătura dintre radiator și rezervorul de combustibil

IV. Metode de detectare a scurgerilor de ulei în transformatoarele cu scufundare în ulei

Pentru scurgeri de gravitate diferită, trebuie utilizată o combinație de inspecții de rutină, verificări periodice și teste specializate.

1. Metoda de inspecție a aspectului

Metoda de inspecție vizuală este o metodă tradițională de inspecție care observă vizual suprafața exterioară a transformatorului pentru a căuta pete de ulei, pete de ulei și alte semne de scurgere. Procesul de operare al acestei metode este relativ simplu, bazându-se în principal pe observația vizuală și judecata empirică a personalului de inspecție și are o implementabilitate ridicată în aplicații practice. În mod specific, personalul de inspecție trebuie să inspecteze unul câte unul rezervorul transformatorului, sudurile, conexiunile flanșelor și alte posibile piese de scurgere, acordând o atenție deosebită dacă există reziduuri de ulei sau împrăștiere de ulei. În plus, metoda de inspecție vizuală poate fi combinată cu ajutoare simple, cum ar fi o lanternă sau o lupă, pentru a îmbunătăți identificarea semnelor subtile de scurgere. Cu toate acestea, deși această metodă are avantajele funcționării simple și a costurilor reduse, precizia ei de detectare este scăzută, este dificil de detectat probleme de scurgere ascunse sau de urmărire și este foarte dependentă de experiența subiectivă a personalului de inspecție, ceea ce poate duce la evaluarea greșită sau detectarea ratată. Prin urmare, metodele de inspecție vizuală sunt adesea folosite ca metodă de screening preliminară, mai degrabă decât ca soluție independentă de detectare a scurgerilor de ulei.

2. Metoda de testare la stres

Metoda de testare a presiunii este o metodă care aplică o anumită presiune în interiorul transformatorului și monitorizează modificările de presiune pentru a determina scurgerea. Principiul de bază al acestei metode este că atunci când există un punct de scurgere în interiorul transformatorului, presiunea aplicată va scădea din cauza scurgerii, iar locația și severitatea scurgerii pot fi analizate prin curba de schimbare a presiunii. Procesul specific de funcționare include: mai întâi umplerea interiorului transformatorului cu aer uscat sau gaz inert până la o valoare predeterminată de presiune, apoi închiderea supapei de admisie a aerului și monitorizarea continuă a modificărilor de presiune. Dacă rata căderii de presiune depășește pragul setat, indică existența unei scurgeri; dimpotrivă, se poate stabili preliminar că performanța de etanșare a echipamentului este bună. Metoda de testare a presiunii arată o sensibilitate ridicată în detectarea punctelor de scurgere mai mari și este potrivită în special pentru testarea de acceptare a transformatoarelor nou instalate sau revizuite. Cu toate acestea, această metodă are, de asemenea, anumite limitări, cum ar fi detectarea slabă a scurgerilor mici sau a scurgerilor neobservate și incapacitatea de a localiza cu exactitate locația specifică a punctului de scurgere. În plus, implementarea metodei de testare la stres necesită echipament profesional și suport tehnic, iar procesul de operare este relativ complex, astfel încât aplicarea sa practică este adesea limitată de scenarii.

3. Metoda de detectare a scurgerilor prin fluorescență

Potrivit pentru căutarea punctelor mici de scurgere.

Principiu: Adăugați agent fluorescent în uleiul de transformator, rulați o perioadă de timp și utilizați o lampă cu ultraviolete pentru a iradia zona suspectă. Zona de scurgere va emite fluorescență strălucitoare.

Avantaje: Sensibilitate ridicată, capabilă să localizeze puncte de micro infiltrare.

Dezavantaje: Operația este relativ complexă și necesită oprirea sau scurgerea uleiului.

4. Metoda de testare cu ultrasunete

Potrivit pentru părți interne sau ascunse care nu pot fi observate vizual.

Principiu: Folosiți senzori cu ultrasunete pentru a capta semnale specifice undelor sonore de frecvență generate în timpul scurgerii.

Avantaje: Fără contact, nu este afectat de interferențe electromagnetice.

Dezavantaje: este foarte afectat de zgomotul ambiental și necesită judecată de experiență.

5. Detecție prin termoviziune în infraroșu

Folosit în principal pentru a ajuta la analiza anomaliilor de temperatură cauzate de scurgeri.

• Principiu: Scurgerea duce la un debit local slab de ulei sau la un volum insuficient de ulei, determinând o distribuție anormală a temperaturii.

• Scenariul de aplicare: judecată cuprinzătoare combinată cu alte mijloace, care nu este utilizată doar ca criteriu de scurgere.

V. Plan de tratare a scurgerilor de ulei pentru transformatoarele cu scufundare în ulei

Adoptă diferite strategii de tratament în funcție de severitatea și locația specifică a scurgerii.

1. Tratarea scurgerilor minore (cum ar fi garniturile îmbătrânite)

• Strângeți șuruburile: pentru conexiunile cu flanșe, strângeți șuruburile uniform în ordine transversală în diagonală pentru a evita deplasarea.
• Înlocuiți garniturile: selectați cauciuc rezistent la ulei (cum ar fi cauciucul nitrilic, cauciucul fluor) care este în concordanță cu materialul de proiectare original sau are performanțe mai bune; Curățați canelura de etanșare pentru a vă asigura că nu există pete de ulei sau impurități; Strângeți conform cuplului specificat pentru a preveni deteriorarea garniturii sau deformarea flanșei cauzate de o strângere excesivă.

2. Tratarea scurgerilor de sudură

• Reparații de sudare cu ulei (numai reparații de urgență): Implementați cu strictețe sistemul de permis de lucru la cald; Curățați petele de ulei din jurul punctului de scurgere și izolați-le cu o cârpă de azbest; Folosind curent scăzut și sudare rapidă în puncte pentru a evita arderea prin cutie și cauzarea de pulverizare de ulei.
• Drenarea uleiului și repararea sudării (practică recomandată): Coborâți nivelul uleiului sub cordonul de sudură; Curățați îmbinarea de sudură, resudați sau consolidați-o;După finalizare, efectuați testele de injecție și etanșare cu ulei în vid.

3. Tratarea scurgerilor severe sau a daunelor structurale

Când există coroziune extinsă, crăpare sau alte situații:

Opriți imediat transformatorul; Contactați producătorul sau echipa de întreținere profesională pentru evaluare.

VI. Măsuri preventive și recomandări de întreținere

Tratamentul este doar remediu, prevenirea este fundamentală. Se recomandă consolidarea managementului din următoarele aspecte:

1. Sistem obișnuit de inspecție: Combinați inspecțiile zilnice cu inspecțiile profesionale lunare și trimestriale pentru a stabili un registru al pericolului de scurgere.

2. Supravegherea uleiului: eșantionați și analizați în mod regulat micro-apa, pierderile dielectrice și datele cromatografice ale uleiului izolator pentru a detecta eventualele probleme în avans.

3. Gestionarea duratei de viață a etanșării: înlocuirea preventivă a etanșărilor cheii conform ciclului recomandat de producător (de obicei aproximativ 10 ani).

4. Tratament anticoroziv: Îndepărtați rugina și aplicați vopsea anticorozivă pe suprafața exterioară a rezervorului de combustibil pentru a încetini coroziunea mediului.

VII. Concluzie

Deși scurgerea de ulei în transformatoarele cu scufundare în ulei este un defect comun, riscurile sale potențiale nu trebuie subestimate. Prin adoptarea unei strategii de management cuprinzătoare de „prevenire în primul rând, detectare în al doilea rând și manipulare în timp util”, combinată cu metode științifice de detectare și procese de tratare standardizate, riscul de scurgere poate fi controlat eficient, durata de viață a echipamentului poate fi prelungită și poate fi oferit un sprijin puternic pentru funcționarea sigură și stabilă a sistemului de alimentare.